在2018年的中国民营企业制造业500强榜单上，海天味业再次毫无悬念地出现其中。这个历经岁月飘摇的老字号依然在当代制造业中叱咤风云、乘风破浪，屹立在行业前方，凭借的是高质量的产品，为消费者带来的极佳体验。人们对海天产品的印象大多是美味、健康，但极佳的产品体验远不仅来源于这点，更令人赞赏的，还有藏在企业骨子里的精细服务意识。

口味之精：以数据量化的美味

      俗话说，众口难调。对于调味品企业而言，调味品的口味，是产品的生命之根，即使口味难调，也是调味品企业的必答题。有着丰富传统酱油酿造经验的海天，对酱油口味的把握早已炉火纯青，现在更大的挑战是在于，如何在大规模生产中实现对酱油口味的标准化。

      在调味品行业，标准化并不是一蹴而就，说干就干的事。要在标准化中保留品牌的独有口味特色，保持产品的竞争力，绝非易事。建立在多年以来丰富的调味品制造经验上，海天将标准化落实到酱油生产的全过程中。生产一瓶酱油的119道工序，均用数据对配方进行锁定。工作人员必须在电脑内输入原始检验数据，与配方进行比对，合格才能进入下一个环节的生产。

      通过大数据在生产中的应用，使以往只能用师傅舌头判断的美味，转化为可以用数据量化酱油口味，在推动生产过程智能化、数据化的同时，也令产品保持稳定的品质。

灌装之精：1.9L产品误差控制在3g内

      在市场上买完菜，在公称上过一过称，是不少精打细算的家庭主妇至今仍然保留着的习惯。以往人们购买散装酱油时，一般都采用人工称重、灌装的方式，不仅酱油的含量无法精确，而且人工灌装容易弄脏酱油瓶外部，滋生细菌，酱油的卫生得不到保障。

      为了确保消费者买到的每一瓶酱油都达到容量要求，海天采用业内领先的称重式灌装技术，将称重、灌装一体化精确完成。在灌装前，每个空瓶都要经过自动去除皮重处理，保证每瓶酱油的净含量不受空瓶重量的偏差影响。

      在灌装过程中，先进的电子秤和高精度的灌装阀协同进行精准灌装，不仅不会出现酱油外溢现象，而且灌装的精度也比业内普通灌装有较大提高。以1.9L的产品为例，如果用传统微负压灌装，误差可控制在在12-15g；用新兴的流量计灌装误差可控制在11g左右；而用海天的称重式灌装技术进行灌装，每瓶产品的净含量误差可以控制在3g以内，实现了灌装过程的高精准度。

包装之精：实用性与人性化兼备

      如果说口味与灌装的精确只是打造消费者极佳产品体验的基本功，那么海天在包装上下的功夫则体现了其对精细服务的追求。

      在使用传统酱油包装的过程中，部分消费者反馈，酱油瓶有出现瓶盖打开比较困难、使用过程中会自动闭合的现象。对于消费者提出的意见，海天不仅没有放过，而且将研究酱油包装当作一个课题来突破。针对酱油瓶的升级换代，海天花了3年时间，投入过亿，目标亦不仅限于解决消费者反馈的瓶盖问题，而是延伸到如何做出精品包装，使新包装实用性与人性化兼备。

      整个包装升级优化项目，被拆分成了瓶盖、瓶子、标签设计等几大细分子项目，通过逐个细节解决问题，合成消费者体验极好的包装整体。过程中，就许多连消费者都没有意识到的问题，也被设计人员考虑在内：设计应如何配合开盖时消费者用力？倒酱油时多少的倾斜角度更方便？酱油的流速控制在多少才能获得适合的酱油量？这些看似微小的问题，都是设计人员需逐个攻克的技术难点，也正因为这些精细设计的突破，才使海天产品以过硬的包装质量，为消费者打造极佳的产品体验。历经上百款样式设计、推敲、打磨，最终的包装设计不仅解决了瓶盖打开不方便的问题，而且包装密闭性更好，也更方便消费者倾倒取出。

      连续多年登上调味品产销量全国前列的宝座，海天凭借的除了有高超的酱油工艺，还有为消费者服务的精细意识。正是这种精益求精的追求，推动着这艘从历史岁月向我们驶来的酱油母舰，继续远航，向探寻美味的方向再出发。